上海国厦吹塑空压机的结构

　　吹塑空压机成型起源于19 世纪30年代。直到1979年以后，吹塑成型才进入广泛应用的阶段。吹塑又称吹塑模塑，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。吹塑用的模具只有阴模凹模与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)，可成型具有复杂起伏曲线 ( 形状 ) 的制品。

　　上海国厦吹塑空压机是将从挤出机挤出的尚处于软化状态的管状热塑料性塑料坯料放入成型模内，然后通入压缩空气，利用空气的压力使坯料沿模腔变形，从而吹制成颈口短小的中空制品。

　

一、国厦吹塑空压机的优点

　　1、压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高。

　　2、适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，吹塑空压机的排气量基本保持不变。

　　3、适应性强，吹塑空压机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著 同一规格的吹塑空压机往往只要稍加改造可以适用于压缩其他的气体介质。

　　

二、一般吹塑空压机的缺点

　　1、转速不能过高，因为受往复运动惯性力的限制。

　　2、气体带油污，尤其对于有油润滑更为显著。

　　3、排气不连续，气体压力有波动，有可能造成气流脉动共振。损件较多，维修量较大。

　　上海国厦吹塑空压机主要是用于生产瓶、壶、罐、桶及小型异形件等各种单层、双层(双层)可视液位线吹塑中空制品，特别适用于PVC、PE、PC、PP、PS、PA等原料的中空吹塑。市场前景看好。